黄金城彩票三门干粉灭火器充装机价格高不高?

发布时间:2019-07-16 19:34

  干粉灭火剂灌装方式都是采用吨包袋来储存,利用升降设备,把吨包袋内物料放入约1.2吨金属储存罐内,利用真空泵进行灌装,在灌装过程中极容易产生物料分层,严重影响灭火剂质量,把本来生产合格的灭火剂产品,因在灌装过程中产生了物料分层,造成单具灭火器内灭火剂密度及粒度分布不合格,严重影响灭火效果。此外,传统的干粉灭火剂灌装方式还存在以下缺陷:1、周转过程中物料的浪费,吨包袋内物料放料不完全;2、放料过程中产生的粉尘,会造成环境污染;3、生产过程中会浪费大量的人力物力;4、物料分层不可控制。灭火器每隔五年或每次再充装前,应进行水压试验,以保证耐压强度,检验合格后方可继续使用。MDG1.7型灭火器氮气灌充与校表两用机,是我公司独立研发生产的一套将氮气充装与压力表的检测两种功能有机结合为一体的综合设备,既可用于氮气充装又可检测灭火器压力表,真正实现一机多能的优化组合产品,其中校表仪是供广大消防器材厂或维修等厂家对各种钢瓶、灭火器等需要安装的压力表进行校验。使钢瓶内的压力准确无误的反应在压力表上,从而更加直观的检测灭火器。【 MDG型氮气灌充机】可供广大消防器材生产、维修厂家,对各种需要用氮气加压的筒体灌充氮气使用。例如:干粉筒体加注干粉的药剂后,需加惰性气体氮气加压,在使用干粉筒体灭火时,干粉药剂会随高压氮气快速喷向火焰,将火迅速扑灭。该灌充机由恒压控制灌充系统构成,具有安全可靠,操作简便,工作效率高,充气压力精度高等优点,是目前消防器材生产、维修厂家理想的灌充设备。每次使用完毕后,应开机将换向阀推杆向内推动多次,使过滤器上的残留粉尘清理干净,并将设备各部清理干净。另外该校表仪由充气系统和排气系统两部分组成,具有安全可靠、操作简便、生产效率高、校表精度高等优点,是目前消防器材生产、维修厂家必备的对各种灭火器压力表校验的检测设备。二氧化碳灌装机主要由灌充控制,冷恒温装置、电子称等部分组成。 1、灌充控制,用来控制灭火器在灌充二氧化碳灭火剂的秤量, 上面安装有JPC-1、T3806型重量控制器、电源指示、GT电磁阀、电器控制板等。 2、冷恒温装置:用机械制冷的方法,来降低二氧化碳灭火温度,使之达到灌装技术的要求,它由箱体、蒸发器、制冷压缩机、温控器、压力表等组成。灭火器每隔五年或每次再充装前,应进行水压试验,以保证耐压强度,检验合格后方可继续使用。

  灭火器灌装机包括输送设备组、灌装设备组和PLC智能控制装置;所述输送设备组包括用于储存干粉灭火剂的料仓、罗茨风机和稀相输送设备;所述灌装设备组包括计量储存罐和混合机;所述稀相输送设备设置在料仓的下方,其进料口与料仓底部的出料口通过下料气动阀相对接;所述罗茨风机的出风口上连接有送风管道;所述稀相输送设备的进风口与送风管道的另一端口相对接,所述稀相输送设备的出料口与计量储存罐的进料口之间连接有密闭的物料输送管道;干粉灌装机选用了0.55千瓦、电机作为动力,真空泵实现抽真空,它既能满足各种粉灭火器的灌装,又能把旧灭火器筒内的干粉吸出,非常适合生产厂家连续灌装和维修厂家操作灌装两种灌装方式。使 用 说 明:

  2、首先接通机箱边气源接头与原装氮气钢瓶的输气管路,确保不漏气。当用做氮气充装时,把原装氮气

  灭火器灌装机灌装装置是真空罐上设置有真空泵控制器;真空罐的两侧呈对称状分别设置有过滤罐和灌装控制器,过滤罐和灌装控制器通过连通软管连接 ;灌装控制器的下方设置有计量秤,其中一计量秤的一侧设置有真空泵,真空泵通过导管与真空罐连接,灌装控制器与计量秤之间设置有注粉头,注粉头通过灌装控制器分别与过滤罐和粉料仓连接,所述的真空泵通过导线与真空泵控制器连接,过滤罐通过连通管与真空罐连通。设备各电器元件及显示仪内不得流入水及杂物,以防止漏电和损坏电器元件。钢瓶减压阀的出口压力表调至高于被充灭火器需用压力的0.2-0.5Mpa。例如:灭火器需充装的压力为

  3、机柜边气源接头接耐压管到氮气气源钢瓶上,将充***头与灭火器出口对接并夹紧后打开气源开关,观察面板上的进气压力表,并调节气源钢瓶上的减压阀将进气压力调到规定值。

  三门干粉灭火器充装机价格高不高?灭火器维修保养每使用5000小时后,应检查过滤器是否损坏或堵塞。每次作业结束后,应关闭手吸气阀门,把钮子开关扭至【清洗】位置,对过滤器反复清除,并将过滤器总成内的残留粉尘清理掉,随后打开过滤器总成阀门。检查真空泵内油面,泵运转时油面应在视镜的两条油标线个月后,应更换真空油一次,若在污染严重的地方。应根据具体情况酌情缩短换油时间。每次作业结束后,应关闭手吸气阀门,把钮子开关扭至清洗位置,对过滤器反复清除,并将过滤器总成内的残留粉尘清理掉,随后打开过滤器总成阀门。

  4、根据待充筒体所需压力的数据,用螺丝刀调整设定压力表内设定的压力臂(上升/闭合)至规定值。

  干粉灭火器灌装生产线工序主要由:电机螺旋送料机、不锈钢储粉罐、升降架、粉源控制器等组成。粗灌结束,输送带将灭火器传送至精灌工位,准确定位,托盘升起灭火器罐体,操作员通过主控板上的升降按钮,适当调节下料口与被罐体之间的高度。本工位有除尘功能,以*次升起后能灌装、除尘和第二将升起后把被装瓶口附着的粉尘吸干净为准。因为在灌装时,粉垂直落入瓶内,会有少许粉尘外溢,经吸尘装置,回收、集中重新利用,螺旋送料机的送料速度,由无级调速的拖动电机控制,装粉量的多少,由称重显示仪、出粉控制阀及送料机与拖动电机之间的电磁离合装置,三者之间相互作用,实现精灌。推进气缸活塞杆前伸推动灌装头与灭火器瓶体的喷嘴紧密贴合,并开始对瓶体进行灭火剂灌装

  6、黄金城彩票灌充完毕,取下筒体上的充气管夹具,调换另一个待充筒体,可连续灌充。工作结束,关闭电源开关,拔掉电源插头即可。同时将气源开关和氮气气源钢瓶上减压开关拧紧关闭。

  灭火器维修保养每使用5000小时后,应检查过滤器是否损坏或堵塞。每次作业结束后,应关闭手吸气阀门,把钮子开关扭至【清洗】位置,对过滤器反复清除,并将过滤器总成内的残留粉尘清理掉,随后打开过滤器总成阀门。检查真空泵内油面,泵运转时油面应在视镜的两条油标线个月后,应更换真空油一次,若在污染严重的地方。应根据具体情况酌情缩短换油时间。适用于干粉灭火器的粉灌装、回收,也是其它粉类灌装行业的理想设备。维 护 须 知:

  干粉灭火器在生产过程中,完成灭火器瓶体灌粉并安装、拧紧阀体的工序后,即进入向瓶体内充装氮气的工序。现有向瓶体内充装氮气的工序大多采用人工方式完成,即由工作人员将瓶体阀体连接到气源的接头头上开始向瓶体内充气,待瓶体内的气压达到一定值后,工作人员在将瓶体阀体卸下。这种反复拆装方式不但费工费力、且劳动效率低,不符合灭火器工业化生产的要求。每次使用完毕后,应开机将换向阀推杆向内推动多次,使过滤器上的残留粉尘清理干净,并将设备各部清理干净。

  3、当发生电源无法接通,应打开机柜后门检查漏电保护开关是否跳开,如无动作,则应用摇表检220V

  电源线对外的绝缘电阻是否小于10M,并应查出故障部位,排除故障,方可继续进行灌充工作。

  4、由于管路气体压力很大,如有泄漏,应及时拧紧管路接头处,进行密封处理。灌装机的操作优点设置了传输辊和灌粉管,当罐体随前一个托盘在传输辊上运行到后 拦截柱处时,后拦截柱将前一个托盘拦住,同时后接近传感器将信号输送到控 制器,经控制器确认主攻位没有托盘后,控制器发出信号,后拦截柱落下,前 一个托盘前进到主攻位并被前拦截柱拦住,同时,后拦截柱会将后一个托盘拦 住,以避免影响前一个托盘上的罐体灌粉。当前一个托盘被前拦截柱拦住后, 前接近传感器将信号输送到控制器,控制器发出信号,顶杆在汽缸作用下将前 一个托盘顶起,灌粉管伸入罐体内,灌粉管接受控制器信号,粉阀打开开始灌 粉,待灌装到预定量后,与电子秤相连接的重力传感器向控制器发出信号,控 制器向灌粉管发出信号,粉阀关闭停止灌粉,顶杆回落,前一个托盘落回传输 辊上,前拦截柱落下不再拦住前一个托盘,罐体随前一个托盘在传输辊上前行。主要由真空风机、过滤系统、手动换向阀、电器控制、配套管路及端盖等组成。